說起塑料模具,大家都知道它是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套的,能賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的一種工具。我們在設計塑料模具時,一定要注意澆口位置的選擇,以便能減少澆口殘痕。
那么,我們又該如何來選擇塑料模具的澆口位置呢?下面我們一起來了解下。
塑料模具設計中澆口的設計方法其實并無硬性規(guī)定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:流道的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失;還有就是澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央,而它的橫切面應盡可能成圓形。
一般來說,最常見的辦法是將澆口放置于產品最厚處,從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足,較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固,避免將澆口放在厚度突然變化處,以避免遲滯現象或是短射的發(fā)生。
可能的話,也可將澆口放置于產品中央可提供等長的流長處,流長的大小會影響所需的射出壓力,中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻,可避免不均勻的體積收縮。流長不相等會致使塑料模具型腔填充不均勻,部分結構位過飽或者缺膠。
本文關鍵詞:塑料模具
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