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隨著市場對(duì)于中高端汽車模具制造的需求量越來越大，傳統(tǒng)汽車模具的研發(fā)、設(shè)計(jì)的周期長、成本高、效率低已無法滿足市場需求了。下面多源模具來為您盤點(diǎn)汽車模具研發(fā)技術(shù)五大趨勢吧！

趨勢一：數(shù)字化模具技術(shù)應(yīng)用

在數(shù)字化模具技術(shù)中，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮和分析汽車模具的可制造性，確保后期加工工藝的實(shí)現(xiàn)。通過模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化。通過CAE輔助分析工藝過程;來預(yù)測在制造工藝中可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。提成提出規(guī)避方法和解決方案。在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決汽車模具在試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

趨勢二：CAE技術(shù)應(yīng)用

CAE是指沖壓成形過程的模擬技術(shù)，是中高端汽車沖壓模具加工與設(shè)計(jì)制造重要的環(huán)節(jié)，能夠有效預(yù)測模具沖壓成形缺陷，從而來優(yōu)化汽車模具沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)，提高了汽車模具設(shè)計(jì)的可靠性，縮減了試模時(shí)間。

趨勢三：模具加工自動(dòng)化應(yīng)用

加工自動(dòng)化能夠提高汽車模具生產(chǎn)率，與此同時(shí)，汽車模具的產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到更加好的保證，多源模具廠房中配有多工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、全自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)等先進(jìn)加工自動(dòng)化設(shè)備。

趨勢四：高強(qiáng)度鋼應(yīng)用

高強(qiáng)度鋼在汽車沖壓模具中有更加好性能表現(xiàn)，其本身屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力、碰撞吸能力都有更加好的表現(xiàn)。