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塑料模具應(yīng)用非常廣泛，所涉及到的領(lǐng)域也非常多，那大家知道塑料模具在進(jìn)行熱處理上的一些特點(diǎn)及要求么，那小編就給大家整理一下塑料模具熱處理下的性能特點(diǎn),熱處理特點(diǎn)包含一下幾點(diǎn)：

一：針對(duì)硬度很硬、耐磨性強(qiáng)和柔韌性高的塑料模具，在選品上應(yīng)該要選用滲碳鋼來(lái)制作，然后把滲碳、淬火和低溫回爐作為最后的熱處理方式。

二：對(duì)滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，對(duì)于滲碳層的厚度也有要求，一般為一點(diǎn)三-一點(diǎn)五毫米，當(dāng)擠壓軟的塑料模具的時(shí)候滲碳層的厚度要保持零點(diǎn)八-一點(diǎn)二毫米之間，滲碳層的含碳量為百分之零點(diǎn)七-百分之一點(diǎn)零為佳。若采用碳、氮共滲，則塑料模具的耐磨性以及抗腐蝕，氧化性能都會(huì)高很多。

三：滲碳溫度以九百-九百二之間為最佳溫度，如果小型塑料模具比較復(fù)雜，溫度可以調(diào)節(jié)到八百四-八百六之間，滲碳的保溫時(shí)間控制在五-十小時(shí)為宜，且保溫的時(shí)間要根據(jù)滲碳的厚度來(lái)抉擇。滲碳工藝以采用分級(jí)滲碳工藝為宜，即高溫階段可以快速進(jìn)入產(chǎn)品表層;中溫階段可以增加滲碳的厚度。

四：對(duì)于外觀(guān)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜的塑料模具，在粗略加工之后要對(duì)塑料模具進(jìn)行加熱處置，之后進(jìn)行準(zhǔn)確加工，保證塑料模具在受熱的過(guò)程中不易變形。保證模具的準(zhǔn)確度。

　　塑料模具的加工要求十分嚴(yán)格，要保證加熱的過(guò)程中表面不被氧化、不被侵蝕等。如果采用普通電器加熱，應(yīng)在表面涂一層隔絕劑，保證加熱速度不能過(guò)高，當(dāng)塑料模具冷卻下來(lái)的時(shí)候，要選用冷卻劑調(diào)和，讓冷卻 速度不能過(guò)快，防止塑料模具在加工過(guò)程中變形，損壞。