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              塑料模具拋光需要注意的幾個問題
               

              塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

              塑料模具的加工過程中,往往需要進行拋光處理,那么塑料模具的拋光又需要我們注意哪些問題呢?

              1、當一新模腔開始加工時,應(yīng)先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石面不會粘上污物導致失去切削的功能。

              2、研粗紋時要按先難后易的順序進行,特別一些難研的死角,較深底部要先研,最后是側(cè)面和大平面。

              3、部分工件可能有多件組拼在一起研光,要先分別研單個工件的粗紋或火花紋,后將所有工件拼齊研至平滑。

              4、大平面或側(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測,檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。

              5、盡量不要用打磨機修分模面,因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平,如必要用時,必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。

              6、研模具平面用前后拉動,拖動油石的柄盡量放平,不要超出25°,因斜度太大,力由上向下沖,易導致研出很多粗紋在工件上。

              7、研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致,這樣才能確保工件不被研變形。

              8、如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光,砂紙不應(yīng)大過工具面積,否則會研到不應(yīng)研的地方。

              9、為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護效果。

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