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造成塑料模具損耗的原因有哪些
 

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,能賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的一種工具。我們?cè)谑褂盟芰夏>哌^(guò)程中,難免會(huì)有些一些損耗,因此我們應(yīng)當(dāng)定期檢查模具的磨損情況,并及時(shí)修復(fù)。

那么,造成塑料模具磨損的原因有有哪些呢?

1、塑料模具選材不當(dāng)。塑料模具的材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。

2、塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

3、制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過(guò)大。

4、塑料模具無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳。

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