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河南塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以河南塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。我們在使用河南塑料模具時，又該如何來保養(yǎng)它么？下面我們簡單來介紹下河南塑料模具保養(yǎng)的重要性。

1、首先應給每副河南塑料模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該河南塑料模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短河南塑料模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。

其次，應在注塑機、河南塑料模具正常運轉情況下，測試河南塑料模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

第三，要對河南塑料模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測。頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產(chǎn)，故應經(jīng)常檢查頂出桿、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換。完成一個生產(chǎn)周期之后，要對運動、導向部件涂覆防銹油，尤應重視帶有齒輪、齒條模具軸承部位的防護和彈簧模具的彈力強度，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。另外，冷卻道的清理對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量關系重大。隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應引起重視。對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個生產(chǎn)周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，并與模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發(fā)現(xiàn)問題，采取應對措施。

第四，要重視河南塑料模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質量，重點是防止銹蝕。當模具完成生產(chǎn)任務后，應根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及肥皂水清除河南塑料模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并涂上防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

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