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萊蕪塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以萊蕪塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。那么，萊蕪塑料模具一般都有哪些基本的要求呢？下面我們簡單來了解下。

一、優(yōu)良的切削加工性

除EMD加工外，大多數(shù)萊蕪塑料模具還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為了延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具所用鋼的硬度必須適度。

二、良好的熱穩(wěn)定性

萊蕪塑料模具的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后很難加工，因此應(yīng)盡量選用熱穩(wěn)定性良好的模具。當(dāng)萊蕪塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的萊蕪塑料模具，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性、拋光時不應(yīng)出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

萊蕪塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此增強萊蕪塑料模具的硬度有利于增強其耐磨性。