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塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。塑料模具在使用前一半都需要進行試模，那么塑料模具在試模前都需要做好哪些準備工作呢？

1、了解塑料模具的有關資料：

最好能取得塑料模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。

2、先在工作臺上檢查其機械配合動作：

要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。

3、當確定塑料模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意射出容量、導桿的寬度、最大的開程、配件是否齊全等。所有都確認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。

塑料模具裝妥后應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實。并注意射料嘴與進料口是否對準。下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。

4、提高塑料模具溫度：

依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當?shù)哪乜刂茩C將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

5、若工廠內(nèi)沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。

6、依原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤。

7、試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。

8、勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。

9、內(nèi)應力等問題經(jīng)常影響二次加工，應于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調好關模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。